与此同时，钢结构显示出巨大的发展潜力。“2018年，钢结构产量为0.6874亿吨，钢结构产量占钢产量的7.4%，产量增幅为11.84%；完成海外出口钢结构产量达111.7万吨。”日前，中国建筑金属结构协会副秘书长、建筑钢结构分会会长党保卫在全国钢铁结构建筑行业大会上向全行业公布了去年建筑钢结构行业发展数据。

　　同样两位数的增幅，预示着钢结构正在成为“钢需”新的发力点。

　　利好政策频出 钢结构热度不减

　　2019年的全国住房和城乡建设工作会议提出要大力发展钢结构装配式建筑，积极开展钢结构装配式住宅建设试点；在试点地区的保障性住房、装配式住宅建设和农村危房改造、易地扶贫搬迁中，明确一定比例的工程项目采用钢结构装配式建造方式，跟踪试点项目推进情况，完善相关配套政策，推动建立成熟的钢结构装配式住宅建设体系。

　　同时，按照“十三五”装配式建筑行动方案要求，到2020年我国要发展50个以上的装配式建筑示范城市，建立200个以上的装配式建筑产业基地和30个以上的装配式建筑科技创新基地，建设500个以上的装配式建筑示范工程，装配式建筑占新建建筑比例将达到15%以上。可以说，钢结构在建筑业中的热度不减。

　　2018年钢结构建筑完工项目用钢量为276万吨，建筑面积为2450万平方米，占2018年全国房屋竣工面积（41.35亿平方米）的0.6%。钢结构建筑完工项目主要集中在副省级及以上城市，数量占比超过全部完工项目的70%，建筑面积占比超过81%。

　　“值得一提的是，近两年装配式建筑示范城市钢结构建筑和钢结构住宅都有新的增长。同时，在相关标准方面，2018年度装配式钢结构建筑和住宅技术、产品标准得到了大幅度完善。”党保卫介绍。

　　目前，湖南省已经被列入钢结构装配式住宅建设试点省份。湖南金海集团有限公司董事长、湖南钢结构行业协会会长曾勇指出，建筑产业转型升级看装配式建筑，装配式建筑的未来看钢结构，钢结构产业的发展看政策的支持和地方政府的支持态度，目前行业发展正遵循这一逻辑。

　　自2016年国办文件出台，到2017年底，全国已有31个省（直辖市、自治区）和部分地市印发了发展装配式建筑的实施意见或者指导意见，出台了各类的优惠、鼓励、支持政策。可以说，地方政府的高度重视是装配式建筑快速发展的一个重要基础。

　　“在国家顶层设计和产业政策的有力推进下，装配式钢结构建筑作为装配式建筑的重要体系，将迎来新的发展机遇和挑战。”党保卫指出。

　　环保可持续 工厂化装配式建筑优势明显

　　在建造方式上，传统的现浇体系在我国改革开放后的城乡建设中，曾发挥过重要作用，技术、标准也日趋完善。“但现浇体系存在的严重弊端必将导致其逐渐被新兴的装配式建筑所取代。”中国建筑业协会会长、中国住房和城乡建设部原总工程师王铁宏指出。

　　据他介绍，事实已经证明，现浇体系存在诸多弊端。一是粗放式施工。建筑材料运到现场需要二次加工，钢铁水泥浪费严重。二是用水量过大。据不完全统计，高层平均每一平方米要消耗12吨水，且不可循环利用。三是环境问题突出。建筑过程会产生大量可吸入颗粒物，造成环境污染。四是有严重质量通病，如开裂、渗漏问题等。五是新生代农民工短缺，工地上全是“农一代”，平均年龄超45岁。

　　“经过近10年的艰苦努力，我国工厂化装配式建筑已经取得突破性进展，在很多方面处于地位。在这里，我负责任地说，只要是中国应用的技术，一定都是的技术。”王铁宏表示。

　　相对于传统的现浇模式，装配式建筑优势极其明显。从目前普遍存在的3种模式看，一是钢筋混凝土预制装配式建筑（PC），适用于量大面广的小高层办公、住宅建筑；二是钢结构预制装配式建筑，适用于高层、超高层办公，宾馆建筑，部分应用到住宅式建筑上；三是全钢结构装配式建筑，适用于高层、超高层办公，宾馆、公寓建筑。这3种模式可完全替代传统技术、更加节能、节钢、节混凝土、节水，部品化率可达80%~90%，且得房率高，没有开裂渗漏问题。

　　“从建安成本来看，我国超高层建筑有11栋，平均建安成本高达1.3万元/平方米到1.9万元/平方米，不包括土地成本等，如果用全钢结构替代，可节省建安成本1/3~1/2。”王铁宏说。

　　从市场竞争来看，钢结构意味着更大的市场范围。PC运输半径为150~300公里，钢结构为300~500公里。“企业到外地投资，对于地方政府来说，是增加GDP，增加税收，解决劳动力就业问题，自然会高接远送。”王铁宏表示。

　　如何发展装配式建筑，王铁宏认为要关注三个“绝配”组合。一是装配式+BIM（建筑信息模型）。青岛上合组织会场是全钢结构全装配式建筑，仅用6个月就建成了，这其中BIM功劳巨大。二是装配式+EPC（工程